中建钢构有限公司华东大区质量管理新技术——三维激光扫描应用

作者:高腾    
时间:2019-01-14 16:14:06 [收藏]
近日,中建钢构有限公司华东大区质量管理部撰写的《三维激光扫描技术在钢结构建筑数字模拟预拼装方面的应用》获得江苏省钢结构行业年会...
    关键词:中建钢构 新技术 三维激光扫描应用
        近日,中建钢构有限公司华东大区质量管理部撰写的《三维激光扫描技术在钢结构建筑数字模拟预拼装方面的应用》获得“江苏省钢结构行业年会优秀论文一等奖”。华东大区积极探索三维激光扫描技术,大力推广并应用于工程质量监测中,目前已在11个在建项目成功运用,主要用于复杂构件检测、高精度模拟预拼装、土石方测量、施工变形监测、旧城改造等领域,直接经济创效300余万元,成效显著。
     
        三维激光扫描技术是一种先进的全自动高精度立体扫描技术,又被称为实景复制技术,是测绘领域继GPS技术之后的一次技术革命。它能够提供扫描物体表面的三维点云数据,因此可以获取高精度高分辨率的数字模型。

     

        三维激光测量系统在地形测量、桥梁测量、土石方工程、建筑设计、旧城改造、刑侦,灾害监测等诸多领域均有广泛的应用。中建钢构有限公司华东大区主在以下案例中进行了运用和管理。
       
        案例一《复杂构件检验》
        在中建钢构有限公司江苏厂加工的泰国机场钢结构项目中,构件多为双曲弯扭形,造型复杂、制作难度大,传统的人工检验技术难以保证构件外观尺寸,给项目履约带来较大的质量风险。在运用三维扫描仪对构件进行扫描之后,转化为数字点云模型,然后与设计CAD模型进行比对,出具检验报告,直观反映偏差并有效指导车间整改,保证了出差构件100%的合格率。




        案例二《高精度模拟预拼》
        在青岛海天钢结构项目中,超高层桁架安装精度要求极高,然而紧张的工期无法再进行实体预拼装。为了保证现场的安装精度,在采用三维扫描预拼装技术,车间构件加工完成的第一时间采集数据,运用三维软件模拟预拼装,构件尚未出厂,模拟预拼装检测报告就已经完成,大大节约了成本,缩短了工期,受到了总包的高度认可。




        案例三《土方测量》       
        新业务项目初期的土方测量受复杂地形的影响难度很大,传统的测量方法多为全站仪打点结合人工估算,往往高程误差几公分,就有几十万的成本出入。用三维扫描技术自动生成现场真实地貌的超高密度MESH模型,用于测量土石方精度高、速度快,而且能为项目提供完成的土方调配方案。先后在淮安食博会、运河七桥、瓯海会展项目成功运用,成果显著。




        案例四《施工变形监测》
        在靖江文化中心项目中,大跨度桁架起拱精度要求高,卸载难度极大,传统的全站仪测量无法连续监测现场起拱情况,三维扫描技术将起拱值绘制成完整的曲线,并定期采集数据分析比对,为现场的起拱调整提供技术参考,保障后期卸载顺利实施。



        案例五《旧城改造》
        近年来,旧城改造项目越来越热,该类工程往往伴随前期设计图纸缺失的问题,所以前期设计难度很大。在参与总部研究院华侨城项目的前期设计建模的过程中,在无设计模型的情况下,通过三维扫描处理输出可以与CAD、Tekla、3DS MAX、Revit等BIM软件兼容的模型,为后期设计工作的开展提供了有力支持。




        创新永远在路上,三维激光扫描技术未来发展空间广阔,后续中建钢构有限公司华东大区将继续探索它在钢构件全自动检测、建筑工程健康监测、高精度BIM建模、无人机航拍测绘技术和VR虚拟现实技术的结合等领域的运用,引领行业智能化质量管理。

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