(通讯员：袁帅)9月13日，由中国建筑一局（集团）有限公司总承包、中建钢构有限公司负责钢结构安装的世界第二、中国第一高楼深圳平安金融中心，第二道桁架层首个巨型桁架下弦吊装就位。至此，平安金融中心第二条“金腰带”的施工正式拉开序幕。

在超高层建筑中，桁架层由于其在结构加固及抗侧力方面所起到的关键作用，又被誉为塔楼“金腰带”。本次安装的第二道桁架为首道伸臂桁架，位于25到27层，由四面共16榀带状桁架、16榀角桁架与16榀内外伸臂桁架以及8根外框巨柱合围而成，总用钢量达5538吨。其安装难度从首吊中可窥一斑：首个桁架下弦由两片长度分别为10米和20米的构件焊接组成，焊接板厚达80毫米，总重量达106吨，采用双机抬吊法，由两台国内最大塔吊同时协调，确保安装的顺利进行。

首吊完成，打响了第二道桁架层施工战役的第一枪。据现场技术人员介绍，想要取得胜利还需攻克两大难关。一为吊装关：即构件重量大，不规则构件多。第二道桁架层施工吊装次数高达646次，其中超70吨的超重构件吊装便有24次；此外，K形，T形，L形等多牛腿复杂桁架量大，复杂节点多，多种杆件安装就位困难。二为质量关：即高空作业难，焊缝质量把关难。第二道桁架层施工在110米的高处进行，多种异型构件安装控制难度大；同时，焊缝接口众多，伸臂桁架处最大焊接板厚达120毫米，高空施焊难度大，焊缝质量难以保证。

面对重重困难，项目技术部成立专项小组，从计划编制，施工部署，结构计算，模拟仿真等方面多次协调，重复实验，最终确定安装方案。针对吊装难题，设计预起拱，巧搭支撑胎架，确保安装过程稳定，精确；针对复杂构件，采取地面拼接，整体吊装的方法，分片，分杆件，多种拼装方法并施；针对焊接质量难题，在进行多次焊接实验后，总结方法，合理安排焊接次序，提高质量、安全性。从而全面保障现场施工万无一失。

据悉，深圳平安金融中心为在建世界第二、国内第一高楼，不久将突破200米大关。