日前，山东新世纪钢构公司圆满完成欧洲最大钻井平台商德国本克泰公司快速移动钻井平台项目。该项目构件焊接标准采用美标AWSD1.1-2006（《美国钢结构焊接规范》），这是我公司首次采用美国国标加工制作构件，在成功实现多项技术性难题突破和生产工艺创新后，公司技术、生产力量又一次得到飞跃式提升。
　　
　　构件加工之初，难题较多。由于是首次接触此类焊接规范，无经验可借鉴，公司技术人员经过细心钻研后，依照美国钢结构焊接规范，针对该批构件对外形和尺寸的高要求，调整了加工顺序和工艺，控制构件变形是这次生产的重点关注环节。
　　
　　找准关键点后，车间在生产中做了大量细致、有针对性的工作。在切割下料阶段经过反复试验确定焊接收缩余量，针对需要打坡口的腹板，也做同样控制。成品调直工序中，车间工人对同行经验的一次活学活用，使构件矫正技术实现新突破。由于传统的矫正机无法对构件进行调直，原人工调直方法在使用烤枪对焊接H型钢的翼板、腹板四面进行加热的过程耗时较长，需等待构件充分冷却才能观察调直效果，效率太低。另外，由于人工手动操作，对员工的操作经验依赖太强，调直效果也不甚理想。最近，车间学习借鉴同行经验，创新了“翼板双面加热调直法”，经使用改进后，收效良好，构件调直效率得到提升。
　　
　　除创新焊接H型钢调直法外，此次采用美国钢结构焊接规范加工构件也实现了公司多个突破。例如，积累了大量磁粉探伤的经验，在使用对焊丝、焊剂要求很高的Q345D钢板加工构件过程中，完成了大量数据积累，工程资料的整理也严格按照严谨性“史无前例”的“美国标准”进行编制，这些都为公司今后的工程加工积累下宝贵财富。
　　
　　此次圆满完成“美标”构件加工，是公司技术实力的一次考验和凸显。回首八年发展历程，在严格的质量控制和精细化管理下，我们的技术力量日渐强盛，品牌效应持续显现，精品工程应接不暇。今年恰逢中国“入世”十周年，开放给钢结构行业发展带来挑战的同时也搭建起广阔“平台”，我们也在“走出去”的道路上越走越宽。从之前与新西兰、印度、日本、韩国等国家的客户合作，到今年参与伊拉克体育馆、美国GEKOC工程、蒙古OT项目、德国快速移动钻井平台项目建设，目光逐渐投向海外，跻身全球市场。“新世纪钢构”有能力、有信心在未来的钢结构领域中勇立潮头，迈入钢结构行业的高端领域。