中建钢构广州分公司海心沙钢结构工程项目部

作者:建筑钢结构网    
时间:2011-04-21 13:31:51 [收藏]
2011-4-19 9:21:08 中建钢构广州分公司海心沙钢结构工程项目部      2010 年11 月12 日,广州亚运会在海心沙开幕式看台拉开华丽的...
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     2010 年11 月12 日,广州亚运会在海心沙开幕式看台拉开华丽的帷幕。而就在亚运会开幕前的这个舞台上,一个青年员工占72%的年轻团队,在100 天内圆满完成了12000 余吨工程量的看台的建设,为广州亚运盛会的成功举办,奉献了自己的青春和活力

        一、攻坚克难,破解技术难题

        2009 年7 月,项目部开进海心沙岛施工现场。此时项目部已经有了完整的人员班底,而设计方面却由于仍处于方案评审阶段,暂未出一张钢结构的施工图,因此项目部会同总包、设计单位一起参与设计方案的选定和评审,为设计方案的最后确定做了大量的工作。

        在图纸设计阶段,项目部安排深化设计人员入驻设计院(最高峰时达8人),项目设计人员在第一时间获得设计院信息,从而节约了大量的深化设计时间,这也为项目能保证工期提供了很大帮助。但边设计边施工的问题仍然带来了一些困难,但通过项目部与设计及深化的沟通,都得到较圆满的解决。

     
     

    中建钢构广州分公司海心沙钢结构工程项目部

            本工程施工重难点,是屋面顶篷钢结构的安装。顶篷钢结构成扇形,悬挑跨度达68 米,南北长185 米,东西长87米,面顶标高53.786 米。跨外吊装半径大,整榀桁架最重达到了160t,组合桁架与桅杆钢柱节点处采用销接,销接间连接复杂,销接数量多,安装精度要求高,因此安装难度很高。顶篷钢构件安装数量多,焊接量大,工期紧,现场桁架拼装量大,协调组织难度高。技术部在工程开工前积极筹备方案编制工作,与以往方案编制方法不同,

        技术部在方案编制前,就一些难点、重点、通病之类的地方先征求了多位经验丰富的工长的意见,之后通过理论验算和分析,编制每个方案,以达到方案既满足规范要求又满足现场要求的效果。

        技术部编制了《海心沙看台钢结构施工组织设计》、《看台6.5m 以下施工方案》等方案,经2010 年1 月7 日的专家会审后,方案得到认可。

        各种技术难题的解决,现场施工的技术支持工作都展现了我项目部技术工作的能力,也为后续各种的工作的展开铺平了道路。

        二、争分夺秒,确保时间与质量

        海心沙项目钢结构总工程量约 12000 吨,范围还包括拉索、膜结构、防火涂料等内容,属于钢结构总承包工程。而合同工期为150 天,要在如此短的时间只是完成看台主体结构部分已属不易,而全面完成整个看台工程更是难上加难,因此赶工,从前期准备开始就一直挂在所有项目管理人员口中。

        而就在施工临近国庆之时,原承担制作任务的江阴厂临时放弃构件加工,致使项目部现场施工极端被动。为使看台主体结构的安装不至影响后期拉索的安装及张拉、膜结构的安装等,由某家制作厂“独家”制作显然已不能满足工期需求,因此项目部及分公司12000 余吨的构件由多家制作厂“分担”,工程进行中,先后有六家制作厂参与到构件的制作工作。最后,看台主体结构如期完工,同时天沟、马道、二次膜结构安装有序开展,显示出项目部在分包众多问题上的管理较为成功,工程的顺利进行得到了保障。

        “量大”的问题已基本解决,但“工期紧”却一直摆在眼前,项目的管理人员仍然毫不松懈,而“赶工”仍然会在项目部管理人员的口中时时提起。

        2010 年2 月18 日,当最后一榀尾部主桁架吊装完成时,所有项目人员都感到由衷的欣慰与激动。从现场曾经的“一无所有”到远隔数里也能看到“海心沙”如今的倩影。它跨越了2009 年11 月16 日第一根钢柱的吊装,12 月5 日完成6.5m 以下看台的安装,再到2010 年1 月23 日首榀主桁架的起吊,1 月16 日看台结构的完工,最终于1 月18 日完成看台主体结构。

        为加强质量监督管理力度,项目定期组织所有管理人员进行现场巡检,真正做到全员、全方位、全过程参与质量管理工作。在狠抓生产、赶工期的同时对质量严格把关,不允许工程有任何瑕疵存在。

        三、降本增效 确保安全生产先行

        海心沙项目情况特殊,前期未经投标,为总包邀请招标,合同单价也暂未确定,为定额计价方式,风险较大。工期紧是项目的最大困难,在短短的5 个月,要求完成钢结构制作及安装12000 余吨,且整个钢结构部分是边设计边施工,出图速度缓慢,严重制约了分包招标工作的启动。

        项目在确定各专业分包过程中,严格按公司相关制度进行分包的招标、定标工作,降低自身成本,同时针对各制作实际情况,分标段进行分包,使分包成本最优。

        另外,如在措施材料二次利用方面,利用大运会胎架标准节,利用昆明机场项目的钢板、型钢、马凳及亚运会项目的路基箱,各项措施用料共节省项目成本约150 万元,同时对项目工期的贡献是不可估量的。

        同样在机械设备方面,现场使用的两台TC8039 塔吊替换原计划的K5050,用600T 履带吊替换计划使用的450T 履带吊(同时费用低于450T),顶篷桁架吊装计划使用的其中750T 履带吊也可由原600T 履带吊加超起替代,两项工作直接为项目降低成本百万元。

        为确保“广州市建设工程安全文明施工样板工地”,作为海心沙的参建单位,我们更是要紧抓安全生产管理。

        施工高峰时期,现场需满足24 小时施工要求,现场施工人员众多,包括申溧施工人员、庞源及一冶吊车驾驶员等工650 余人,人数众多就给现场安全管理工作带来了诸多困难。

        每周一早上的安全例会,坚持班前安全活动,定期召开安全例会,组织安全检查等安全管理活动,都在源头上对参建工人进行思想教育。

        另外设备方面,在塔吊安装大臂和顶升时,对操作人员进行了专项交底,并对重大危险作业,进行了安全旁站。塔吊安装完毕后,项目已邀请总包、监理对塔吊进行了自检验收,市安监部门已对塔吊进行了检测,检测结果良好,验收报告已出。其它进场大型设备均已向总包、监理进行了报验。项目出台了《吊装、索具专项检查制度》等,每月月中及月尾,安全活动领导小组成员对现场大型设备进行一次全面测查,对塔吊塔身垂直度、主钢丝绳、限位器等关键部位进行排查,对吊车性能及运行情况进行检查。(奥一网)

     
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