近日，随着徐州奥体中心工程土建结构的全面完成，徐州奥体中心工程最大规模的单体项目——体育场的椭圆形看台已经呈现在人们眼前。当前，体育场的钢结构吊装工作正在顺利推进。

　　在吊装过程中，承揽体育场钢结构施工任务的总承包部钢结构工程经理部巧用预应力技术，以“四两拨千斤”的方式使钢结构施工高效进展，并确保安全和质量全面受控。

　　徐州奥体中心钢结构工程需要由一根根巨大的钢管首先在地面焊接成构件，经过吊装、焊接，形成笼罩在体育场建筑外面的镂空造型。而这种巨大的钢管直径最长的有50多厘米，管壁最厚的为5厘米，钢管最重重量达到25吨，整个奥体中心钢结构就是由上万根这样的钢管所构成。

　　面对超大体量的钢结构施工，项目部精工细作，加强科技攻关，巧妙运用了伦敦奥运主场馆——“伦敦碗”所采用的预应力钢结构技术，通过施加环向和径向两个方向的预应力，配以高强度钢索拉拽，实现体育场钢结构最大悬挑44米无需立柱支撑，节省钢材将近2000吨，同时又提高了整个体育场的安全性、抗风性和抗震性，起到了“四两拨千斤”的效果。

　　此外，徐州奥体中心体育场大多采用立体弯扭的三维构件，空间结构复杂，为此钢结构工程确立了精细的技术原则，精确度提高到毫米级。在焊接工作中，项目部采用了二氧化碳保护焊等建筑界领先的钢结构焊接技术，确保了工程钢结构的无缝连接，由此完成的焊缝强度比钢材本身的强度还要高出很多，成型效果美观，焊接点十分圆滑，具有良好的观赏效果，这些都成为徐州奥体中心钢结构工程技术创优、技术创效的有效手段和工程的技术亮点，并得到媒体和社会的广泛关注。

　　据悉，与此同时体育场周边环绕的综合训练馆、球类馆、游泳跳水馆的钢结构工程也将在10月底正式启动。预计今年年底，“三场一馆”将全部完成钢结构工程，在明年初开始幕墙工程。目前徐州奥体中心全体工作人员正在全力以赴冲刺倒计时，力争用世界级工艺在苏北树立新地标的形象。