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钢结构住宅陷入原料价格挤压困境

作者：建筑钢结构网    
时间：2009-12-22 21:00:47 [收藏]


    　　“除了超高层建筑、大型厂房以及公共建筑外，我国在钢结构住宅方面也有很大的推广空间。”不过，“近年原材料频频涨价且涨幅过大，严重冲击影响行业的整体效益，导致企业利润滑坡，严重影响了这个新型产业未来的健康发展。”
    　　在不久前召开的“中国钢铁市场形势分析研讨会”上，2009年中国钢铁行业振兴规划的参与制定者之一、中国冶金工业规划研究院副院长李新创表示，目前，中国钢铁产能严重过剩，尤其是工业板带相对过剩比较多，国家应该鼓励大力发展钢结构建筑住宅市场，开拓钢材市场。
    　　那么，钢结构建筑行业的发展又处于什么样的情形呢？
    　　工信部也正在对我们对钢结构行业的发展状况进行了摸底调查。钢结构在中国的兴起和发展也不过十几年的时间，是个新兴的行业，工信部也想弄清楚这个行业发展的具体情况，以便针对性地考虑行业的发展政策。

    迅速崛起的钢结构住宅

    　　今年3月，全国最大的钢结构住宅示范工程──武汉世纪家园竣工。与一般的房地产项目不同，武汉世纪家园工程竣工当天，项目承建单位杭萧钢构股份有限公司特地主办了一个技术交流会，遍邀业内专家对项目进行点评，同时也就钢结构住宅的技术问题进行研讨。
    　　作为中国最早从事建筑钢结构生产的企业，尽管做过无数个重要建筑工程，曾经开创过国内大型钢结构厂房和高层建筑建设的先河，但杭萧钢构对能完成这个规模庞大的钢结构住宅依然非常重视。毕竟，在国内，钢结构在超高层建筑、大跨度厂房和体育场馆等公共建筑领域的应用已经很普遍，但在住宅方面的应用还不多，真正系统地研发与产业化钢结构住宅并实现结构、楼层板、墙体产业化配套的企业也只有杭萧钢构一家。杭萧钢构希望藉此项目向房地产行业表明，钢结构住宅其实具备了砖结构住宅不可比拟的优势。
    　　武汉世纪家园项目建筑面积约23万平方米，由11栋22层至24层的高层建筑住宅组成，该项目采用了由杭萧钢构自主开发的钢筋桁架楼承板和具有轻质、隔音、保温、防水、防火等优越性能的CCA内外墙体系统，整个主体建筑看不到黏土砖，是国内第一个真正意义上的完全国产化的绿色、环保、节能、抗震高层钢结构住宅建筑项目。
    　　“这个项目的竣工意味着我们的多高层住宅钢结构建筑体系已经成熟。”杭萧钢构一位管理人员告诉中国商报记者，事实上，在承建武汉世纪家园项目之前，公司已在杭萧员工钢结构宿舍大楼以及国外住宅工程等多个项目中推广与应用其钢结构住宅技术体系。他们的实践再次证明了钢结构住宅的优势，一是造价低，一般比同规模的混凝土建筑低三分之一；二是施工快，建筑时间是混凝土建筑的三分之二；三是隔热、保温、防震效果好，可提高使用面积率5％至8%。
    　　据了解，在国外，钢结构建筑的应用已有相当悠久的历史。早在1931年，美国就采用钢结构技术建起了102层、高达381米的纽约帝国大厦。但钢结构建筑在我国兴起的时间并不长，直到上世纪90年代后期才逐渐被应用于超高层建筑、工业厂房、市政高架等公共设施建筑，到2000年以后方才快速发展起来。“2001年我们在杭州建设的24层的瑞丰国际商务大厦是全国第一幢自行设计、自行制作和自行安装的钢结构高层建筑。”杭萧钢构的这位管理人员回忆说，当时，这个项目被列入建设部推广的科技示范工程，引起了广泛关注。
    　　近年来，国内不断涌现的超高层大型钢结构建筑，如奥运场馆鸟巢、央视新大楼、上海环球金融中心等，为钢结构市场的快速发展和技术的不断提高提供了极好的机会。目前，我国钢结构建筑市场已从当年外资独霸天下的局面转变为以内资企业为主导的格局。据中国钢结构协会的统计，2008年，中国钢结构的产量达1032万吨。而在2000年以前，中国钢结构的年产量只有 100万 吨左右。杭萧钢构、东南网架、精工钢构等一大批民营企业脱颖而出，宝钢、首钢、莱钢、马钢等钢铁企业也纷纷投资组建钢构生产企业。统计显示，30家行业特级企业的市场占有率已达55%。

    行业发展难题待解

    　　在我国，钢在建筑中主要用于钢筋混凝土用钢筋、钢绞线、钢丝、门窗等，而其中钢结构用钢所占的比例极小。经过十几年的发展，目前，我国在超高层建筑、大型厂房、体育运动场馆等领域的应用已经比较普遍，但在住宅领域的应用还不多。而在部分发达国家，40%的住宅是钢结构住宅。“除了超高层建筑、大型厂房以及公共建筑外，我国在钢结构住宅方面也有很大的推广空间。”崔宏伟说，钢结构产品应用领域的不断拓展和市场的日益扩大对产能过剩的中国钢材市场是个好现象。
    　　不过，目前，国内钢结构行业进一步高速发展也面临着不少障碍。
    　　“近年原材料频频涨价且涨幅过大，严重冲击影响行业的整体效益，导致企业利润滑坡，严重影响了未来的健康发展。”中国建筑金属结构协会钢结钩专业委员会在向建设部提交的钢结构“十一五”规划草案中提出了行业发展的问题。据了解，上世纪90年代初期，钢结构件每吨价格平均在5000元至6000元左右，当时钢材的价格在2000元至3000元之间。近两年来，钢材价格猛增到4000元以上，甚至升至4500元至7000元之间，但每吨钢结构的价格仅能维持在6000元至7000元之间，加上工程款的拖欠，使得不少企业出现亏损，极大地影响企业的技术改造和后续发展。
    　　“据我们了解，目前企业被拖欠款的现象确实比较严重。” 崔宏伟告诉中国商报记者，中国钢结构协会经常能听到企业不堪拖欠重负的呼声。他说，钢结构生产本来就是一个占用资金很大的行业，企业向钢铁公司购买原材料时必须100%付款，而卖出产品时却常常被业主拖欠款。在全球金融危机的大背景下，也比较难以获得来自银行的贷款支持，因此，很多小企业不堪重负，一些大企业也出现资金运营困难。
    　　与此同时，市场不够规范有序，钢结构制作安装缺少完整的定额，工程报价缺乏科学的依据，恶意压价、无序竞争的现象在行业非常突出。中国建筑金属结构协会钢结钩专业委员会在一份报告中指出，讲诚信、讲质量的企业，常常会失去市场份额，而靠恶性竞争接揽工程的企业，则粗制滥造，造成质量隐患。由于对建设单位缺乏有效的监管，工程款长期拖欠的问题没有得到解决也加剧了市场的混乱。
    　　“钢结构住宅推广力度不够，发展不快，技术标准滞后，设计和施工离标准化、工厂化、装配化的要求有很大距离。” 中国建筑金属结构协会钢结构专业委员会原主任张爱兰认为，政府应该把推广钢结构住宅作为住宅建设产业化的途径之一。由行业牵头，成立钢结构住宅推广中心，吸收建设单位、设计单位、施工单位和配套材料生产供应单位参加，积极开发科研项目，编修技术规程，开展项目试点，推广优秀成果，充分发挥钢结构住宅的优势，逐步提高钢结构住宅在建设中的比重。
    　　张爱兰表示， 2020年以前，我国仍然是世界上新建高层建筑最多的国家，建筑业仍然是我国的主要支柱产业之一。我国建设规模之大，是世界上前所未有的，应当能够带动我国的建筑工程技术走在世界的前列。对于钢结构行业来说，这是一个难得的机遇和挑战。
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