BIM技术保障异形超高层建筑施工安全

作者:建筑钢结构网    
时间:2014-06-11 09:37:42 [收藏]
望京SOHO中心工程位于北京市朝阳区望京地区的核心区,由中建一局集团建设发展有限公司承接的标段为T3塔楼和地下室部分C区,是一个平面和立
    望京SOHO中心工程位于北京市朝阳区望京地区的核心区,由中建一局集团建设发展有限公司承接的标段为T3塔楼和地下室部分C区,是一个平面和立面都呈弧形的200 m高的塔楼建筑。对于这样一栋异形超高层建筑的施工建设,如何克服技术难点,保证施工安全呢?

           针对危险性较高的左右两个核心筒,模板选型是该类工程施工组织的关键。项目全部使用液压爬模施工,模板与架体始终固定,安全牢固。在液压系统的作用下,通过导轨和架体的相对运动,实现模板的逐层自动爬升,液压爬模系统一经组装,可连续使用,直至结构施工完成后拆除,大大降低了人工拆改搭设的危险。模板面板采用进口VISA板,降低了爬模系统的负荷,增加了安全系数,可保证60次的周转使用。

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    俯瞰望京SOHO工程施工现场

           核心筒液压爬模系统在核心筒操作部分,筑起一道牢固的安全施工保证体系。该系统共有5层平台,分别用于钢筋绑扎、模板加固、系统提升、安全防护等,并且外立面防护严密。为保证核心筒内施工安全,在爬模的安全防护平台下方,设置了可随爬模爬升的硬防护层,形成双层防护。操作平台安全防护措施齐全牢固,并设置了爬模限重标识牌。施工时,严格执行“工完、料尽、场地清”的施工作业规定,各操作平台保持洁净状态,有效保证下方施工作业人员安全。定期要求专业厂家对爬模进行安全检查及维护保养,相关检查资料存档备案。

           外框钢结构安装施工与核心筒施工垂直交叉施工作业多,危险有害因素较多,对安全管理带来极大的困难。为保证钢结构安装作业安全,除加强对核心筒爬模施工的安全管理及做好安全防护措施外,在钢结构安装过程中,每隔三层还设置了一道全封闭的水平网防护,为施工人员构建安全的作业环境。

           望京SOHO工程运用了建筑信息模型(Building Information Modeling,简称BIM)技术。BIM技术是以三维数字技术为基础,集成了建筑工程项目各种相关信息的工程数据模型,在施工前及早发现可能出现的问题,对安全风险的事先控制起到了极其重要的作用,能够在施工前将潜在的安全隐患消除或采取相应措施,避免事故的发生。项目经理于戈介绍说:“例如由于开工时间有先后之分,同一时间核心筒与外框架部分的建设有一定的高度差,我们要对此设立防护。但是因为该建筑的异形特点,在每个阶段的高度差有多少很难想象,也无法通过平面图纸来展现。通过BIM技术呈现的三维立体模型,就可以预先看到任意时间点的实际建成效果,十分形象直观。同理,随着工程的不断推进,我们每个阶段需要做的安全防护,以及可能存在的安全问题,都可以通过三维立体模型和施工动态模拟提前预知,也就是说能提前‘看’出风险。在进行安全交底的时候也非常易于工人理解。”

           望京SOHO工程在施工现场大力推行安全防护设施标准化,通过公司的集约资源平台,租赁可周转使用的标准化安全防护设施,确保施工现场安全防护到位。楼层周边、洞口、基坑临边等部位,采用工具式防护栏代替钢管防护,安装简单,使用方便,且规范统一、安全牢固。现场变压器、配电箱采用标准化防护棚,拼装方便,便于回收利用。定型化楼梯防护一改传统的钢管扣件式,采用钢管套接形式,安装牢固,过度圆滑。钢筋加工棚与安全通道采用整体式拼装结构,部分结构部件可实现100%互换,充分体现标准化的优势。


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